Oito pontos para a estrutura de aço

I. Recursos da estrutura de aço:

1. Peso leve da estrutura de aço

2. Alta confiabilidade do trabalho da estrutura do aço

3. Anti-vibração e resistência ao impacto do aço

4. O grau de industrialização da estrutura do aço é alto

5. A estrutura de aço pode ser montada com precisão e rapidez

6. Estrutura fácil de selar

7. Estrutura de aço é fácil de corroer

8. A estrutura de aço não é à prova de fogo

O número e o desempenho do aço usado em aço

1. Aço estrutural de carbono: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, etc

2. Aço estrutural de alta resistência de baixa liga

3. Aço estrutural de carbono de alta qualidade e aço estrutural de liga

4. Aço de fins especiais

3. Princípio de seleção de material da estrutura de aço

A seleção de material do princípio da estrutura do aço é a garantia da capacidade de rolamento da estrutura do rolamento e a prevenção de falhas quebradiças sob certas condições, de acordo com a importância da estrutura, características de carga, estrutura, estado de estresse, método de conexão, a espessura do aço e os fatores do ambiente de trabalho levados em consideração.

A especificação para o projeto da estrutura de aço GB 50017-2003) apresentada quatro tipos de modelo de aço usada é o modelo "apropriado", é a primeira escolha de quando as condições permitirem, não proíbem o uso de outros tipos, desde que o uso do aço para atender aos requisitos da especificação.

Conteúdo técnico da estrutura principal de aço:

(1) Tecnologia de estrutura de aço de arranha-céus.De acordo com os requisitos de altura e design do edifício, o quadro, o suporte à estrutura, o corpo do barril e a estrutura gigante da estrutura são adotados, respectivamente. Os componentes podem ser usados ​​para aço, concreto de concreto armado ou concreto de tubo de aço.Os componentes de aço são ductilidade leve, podem ser usados ​​na seção de soldagem a aço ou em aço laminado, adequado para o edifício de supertall;O membro do concreto armado reforçado tem uma grande rigidez e um bom desempenho à prova de fogo. É adequado para edifícios de subida média e alta ou para a estrutura inferior.A construção de concreto do tubo de aço é simples e usada apenas para a estrutura da coluna.

(2) Tecnologia de estrutura de aço espacial.A estrutura de aço espacial tem peso leve, grande rigidez, forma bonita e velocidade de construção rápida.É o maior tipo estrutural de estrutura de aço da China, com tubo de aço como nó da bola, a estrutura de malha da seção transversal variável de várias camadas e a concha de malha.Com grande rigidez espacial e baixa capacidade de aço, os procedimentos de projeto, construção e inspeção podem fornecer DAC completo.Além da estrutura do quadro líquido, a estrutura espacial possui uma grande estrutura de suspensão de extensão e a estrutura da membrana do cabo.

(3) Tecnologia de estrutura de aço leve.Uma nova forma estrutural de gabinete de parede e teto com placa de aço de cor clara é usada.Por mais de 5 mm de soldagem de placa de aço ou enrolando o feixe de parede de parede H de parede fina com seção grande e purline de cobertura, aço redondo feito de sistema de suporte flexível e conexão de alta resistência do sistema de estrutura de aço leve, distância da coluna de 6 m a 9 m, abrange até 30 m ou mais, até uma dúzia de metros de altura e pode definir quatro luz.A quantidade de aço é de 20 ~ 30kg/m2.Agora possui um programa de design padronizado e empresas de produção profissional, produtos de boa qualidade e instalação rápida, peso leve, menos investimento, estação de construção sem limite, adequado para todos os tipos de oficina industrial leve.

(4) Tecnologia de estrutura composta de aço e concreto.Estrutura de rolamento de viga e coluna do gerenciamento de aço ou aço e componentes de concreto são a estrutura da mistura de aço, e o escopo da aplicação foi expandido nos últimos anos.Tem as vantagens da estrutura composta de aço e concreto, a resistência geral, a boa rigidez, o bom desempenho sísmico, ao usar a estrutura de concreto de terceirização, um bom incêndio e resistência à corrosão.Os componentes estruturais compostos geralmente podem ser reduzidos em 15 ~ 20% do aço.Os membros do concreto de construção composta e do tubo de aço têm as vantagens de módulos curtos e suportados ou não suportados, construção conveniente e desenvolvimento rápido.É aplicável à viga da estrutura, coluna e piso, coluna de construção industrial e cobertura do piso de edifícios de vários andares ou altos com cargas maiores.

(5) Conexão de parafuso de alta resistência e tecnologia de soldagem.O parafuso de alta resistência é passado através da força de atrito para entregar o estresse, que consiste em parafusos, porca e junta.Construção de conexão de alta resistência da conexão de parafuso simples, demolição de capacidade flexível e alta, boa resistência à fadiga e auto-bloqueio, alta segurança etc. O projeto substituiu o rebitador e a parte na soldagem, tornou-se a principal conexão da produção e instalação da estrutura de aço.Os componentes de aço fabricados na oficina devem ser soldados por soldagem automática de arco de vários fios, e a coluna da caixa deve ser usada para a tecnologia de soldagem.Na construção do local, devem ser adotadas tecnologia de soldagem semi-automática e fio de fluxo de fluxo blindado e tecnologia de fluxo autoprotegida.

(6) Tecnologia de proteção contra estrutura de aço.A proteção da estrutura do aço inclui prevenção de incêndio, anticorrosão e prevenção de ferrugem. É geralmente usado no tratamento do revestimento retardador de incêndio, mas precisa ser tratado como conservante no edifício com gás corrosivo.Existem muitos tipos de revestimentos retardantes de incêndio domésticos, como TN Series, MC -10, etc., dos quais MC -10 revestimento retardador de incêndio possui esmalte alquídico, tinta de borracha clorada, revestimento de borracha fluorina e revestimento sulfonado de cloro.A espessura adequada do revestimento e do revestimento deve ser selecionada de acordo com o tipo de estrutura de aço, nível de resistência ao incêndio e requisitos ambientais.

5. Objetivos e medidas da estrutura de aço:

A engenharia da estrutura de aço envolve ampla faixa e dificuldade técnica, que devem estar em conformidade com as normas padrão nacionais e da indústria em promoção e aplicação.Os departamentos administrativos de construção devem prestar atenção à construção do estágio profissional da engenharia de estrutura de aço, organizar o treinamento de equipes de inspeção de qualidade e resumir a prática de trabalho e a aplicação de novas tecnologias no tempo.Faculdades e universidades, departamentos de design e empresas de construção devem acelerar o treinamento de engenheiros de estrutura de aço e promover a estrutura de aço madura.As sociedades acadêmicas devem coordenar o desenvolvimento da tecnologia de estrutura de aço, extensas atividades de intercâmbio acadêmico e treinamento doméstico e internacional e colocar ativamente a tecnologia de instalação do projeto de estrutura de aço, produção e construção do nível geral, em um futuro próximo terá uma recompensa.

O método de conexão da estrutura de aço

O método de conexão da estrutura de aço possui três tipos: junta de solda, conexão do parafuso e conexão com rebites.

(1) Junta de solda

A junta de solda é o calor gerado pelo arco para derreter o eletrodo e as peças de soldagem localmente e, em seguida, a junta de solda se torna uma.

Vantagens: não enfraquecem a seção do componente, salve o aço, construa simples, tornam conveniente, a rigidez da conexão é grande, o desempenho de vedação é bom, sob certas condições fáceis de adotar operação automática, a eficiência da produção é alta.

Desvantagens: A zona de influência térmica do aço perto da solda devido à alta temperatura provavelmente será quebradiça em algumas partes.Durante o processo de soldagem, o aço é submetido à distribuição desigual de alta temperatura e resfriamento, resultando no estresse residual de soldagem e na deformação residual da estrutura, o que tem certa influência na capacidade de rolamento, rigidez e desempenho da estrutura.Devido à grande rigidez da estrutura de soldagem, a trinca local pode ser facilmente estendida ao todo, especialmente em baixa temperatura.A plasticidade e a tenacidade das articulações de solda são ruins e os defeitos podem ser produzidos quando a soldagem, o que pode reduzir a força da fadiga.

Conexão do parafuso

As conexões aparafusadas são prendedores para conectar as juntas a uma.As conexões dos parafusos são divididas em parafusos comuns e parafusos de alta resistência para conectar dois tipos.

Vantagens: o processo de construção é simples e fácil de instalar, especialmente adequado para instalação e conexão do site. Também é fácil desmontar. É adequado para montar e desmontar estrutura e conexão temporária.

Desvantagens: é necessário abrir orifícios e montar os orifícios na placa, aumentar a carga de trabalho de fabricação e ter requisitos de precisão mais altos para a fabricação.Os orifícios dos parafusos também enfraquecem as seções da seção e geralmente são conectados entre si ou adicionam uma placa secundária (ou aço ângulo). Portanto, a estrutura é mais complicada e mais aço de custo.

(3) Conexão de rebite

A conexão do rebite terminará com um rebite semicircular de cabeça de parafuso pré -fabricado, inserir a haste da unha rapidamente após os orifícios de unhas de ajuste vermelho, depois a outra extremidade com uma pistola de rebite também reproduz a cabeça de martelo fascinante, para fazer a conexão com a aperto.

Vantagens: A transmissão fascinante é confiável, a plasticidade e a resistência são boas, a qualidade é fácil de verificar e garantir, pode ser usada na estrutura de carga dinâmica de rolamentos pesados ​​e diretos.

Desvantagens: O processo de rebitagem é complicado, o custo de fabricação é alto e a intensidade da mão -de -obra é alta. Portanto, foi substituído por soldagem e conexões de alta resistência.

Vii. Conexão de soldagem

(1) Método de soldagem

O método de soldagem comumente usado na estrutura de aço é a soldagem do arco, incluindo soldagem manual de arco, soldagem automática ou semi-automática de arco e soldagem blindada a gás.

A soldagem manual de arco é o método de soldagem mais usado na estrutura de aço. Seu equipamento é simples e fácil de operar.Mas a condição de trabalho é baixa, a eficiência da produção é menor que a soldagem automática ou semi-automática, a variação da qualidade da solda é grande, em certa medida depende do nível técnico do soldador.

A qualidade da solda da soldagem automática é estável, os defeitos internos da solda são menores, a plasticidade é boa, a resistência ao impacto é boa, adequada para soldagem da solda direta longa.Soldagem semi-automática devido à operação manual, adequada para curvas de soldagem ou qualquer solda de qualquer forma.A soldagem automática e semi-automática deve ser usada com o fio e o fluxo do metal principal, e o fio deve estar em conformidade com o padrão nacional, e o fluxo deve ser determinado de acordo com o processo de soldagem.

A soldagem blindada de gás é usada como meio de proteção de arco usando gás inerte (ou CO2), que isola o metal fundido do ar para manter o processo de soldagem estável.Concentração de aquecimento de arco de soldagem blindada de gás, velocidade de soldagem rápida, penetração profunda, de modo que a força da solda é maior que a soldagem manual.Boa resistência de plástico e corrosão, adequada para soldagem espessa de placa de aço.

(2) forma de solda

A forma articular das juntas de solda pode ser dividida em quatro formas: junta de bunda, junta de volta, conexão em forma de T e junta de ângulo de acordo com a posição mútua entre os membros conectados.As costuras de solda usadas nessas conexões têm duas formas básicas de solda de bunda e solda de filete.Na aplicação específica, a escolha das condições de fabricação, instalação e soldagem deve ser feita de acordo com a situação do estresse da conexão.

(3) Construção de solda

1. Butt Sold

A conexão da costura de soldagem é direta, suave e sem concentração significativa de tensão. Portanto, o desempenho da força é bom e a conexão do membro com carga estática e dinâmica é aplicável.No entanto, devido à alta qualidade da solda de bunda, a lacuna de soldagem entre as peças de soldagem é mais rigorosa e geralmente é usada na conexão da fabricação de fábrica.

2. Solda de filete

Formulário de solda de filete: a solda de filete de acordo com a direção do comprimento e a direção da força externa é diferente, pode ser dividida é paralela à direção do ângulo do perfil de solda e solda de filete é perpendicular à direção da frente e da direção da direção do ângulo oblíquo oblíquo da costura e da solda.

O formulário de filete de solda de filete é dividido em tipo comum, tipo de inclinação simples e fusão profunda.O HF é chamado de tamanho do pé de solda da solda de filete.A proporção de pés de solda de seção transversal normal é 1: 1, que é semelhante ao triângulo direito isósceles. A flexão da linha de energia é mais grave, portanto a concentração de tensão é grave.Estrutura diretamente sob carga dinâmica, para tornar apropriado a transmissão de energia e o tamanho da solda de filete positiva apropriado usa duas proporções do lado da solda 1: 1. 5 Tipo de inclinação plana (lado longo ao longo da direção da força interna), a solda de filete lateral deve adotar o tipo de fusão profunda de razão de 1: 1.

Conexão do parafuso

(1) Construção de conexões de parafusos comuns

1. A forma e a especificação de parafusos comuns

A forma normal da estrutura de aço é o grande tipo de cabeça hexagonal, representada pela letra M e pelo nominal e diâmetro (mm).Na engenharia, M18, M20, M22, M24 são comumente usados.De acordo com os padrões internacionais, os parafusos são usados ​​na classificação de desempenho dos parafusos, como "4.6" e "8.8".O número antes do ponto decimal indica a resistência à tração mínima do material do parafuso, como "4" para 400N/mm2, "8" significa 800N/mm2.O número após o ponto decimal ({{0}}.

De acordo com a precisão da usinagem de Bolt, os parafusos comuns são divididos em A, B e C.

Parafusos de grau A e B parafusos (refinados) feitos de aço de 8,8 grau pelo processamento de girar e se tornarem o Processamento da Machine -Turning, a superfície é lisa, tamanho preciso e, com ⅰ orifício da classe (ou seja, a broca do orifício para o parafuso dentro ou na montagem de bons membros, a parede de enrolamento é lisa, o orifício preciso).Devido à sua alta precisão de usinagem, ela está intimamente conectada à parede do orifício e sua deformação de conexão é pequena e suas propriedades mecânicas são boas, que podem ser usadas para suportar a conexão de grande força de cisalhamento e puxar.Mas a fabricação e a instalação são mais caras, por isso é menos usada na estrutura de aço.

Parafusos de grau C (parafusos inacabados) com 4,6 ou 4,6 na produção de aço em escala Richter, usinagem áspera, tamanho não é preciso, pergunte apenas ⅱ ERO DE CLASSE (ou seja, correu pela última vez no orifício do parafuso em uma única parte ou não precisa perfurar o diamante.A abertura normal é 1 ~ 2 mm maior que o diâmetro do parafuso.Na transmissão da força de cisalhamento, a deformação da conexão é grande, mas o desempenho da tensão de transmissão é bom, a operação não precisa de equipamento especial, o custo é baixo.Uma conexão de parafuso que é frequentemente usada para suportar tensão e uma conexão de cisalhamento secundária sob carga estática ou indiretamente sob estrutura de carga dinâmica.

2. Arranjo de conexões de parafusos comuns

O arranjo dos parafusos deve ser simples, uniforme e compacto, atender aos requisitos da força, construir razoável e fácil de instalar.O arranjo é organizado em duas categorias (como mostrado).O paralelo é mais simples, a coluna errada é mais compacta.

(2) Características das conexões normais dos parafusos

1. Conecte o parafuso de cisalhamento

2. Conectado pelo parafuso de tração

3. Conexão do parafuso de puxar

As características de força dos parafusos de alta resistência

As conexões de parafusos de alta resistência podem ser divididas em dois tipos: tipo de atrito e tipo de pressão de acordo com o projeto e os requisitos mecânicos.

Quando a conexão de atrito é submetida a cisalhamento, a força de cisalhamento pode atingir a resistência máxima de atrito que pode ocorrer entre as placas.Quando ocorre um deslizamento relativo entre as placas, considera -se que a conexão falhou e é destruída.

A conexão do tipo de pressão quando o cisalhamento permite que o atrito seja superado e o deslizamento relativo entre o painel e, em seguida, a força externa pode continuar aumentando e, em seguida, a pressão da parede do orifício de cisalhamento ou parafuso eventualmente danos no estado limite.