Oficina-para serviços pesados e fabricação de vigas de aço para guindastes
Prédios industriais pesados exigem mais do que um pacote de estrutura-de portal padrão. Oficinas de fundição, plantas de processamento e instalações de fabricação podem usar chapas grossas, colunas pesadas-construídas, vigas de guindaste, placas finais complexas e componentes que devem ser segmentados para manuseio na fábrica e transporte internacional. O FSS oferece suporte -com foco na fabricação, desde a revisão e detalhamento de desenhos até a fabricação, inspeção, tratamento de superfície e embalagens para exportação.
Nosso papel é fabricar o pacote de aço estrutural acordado a partir de informações de projeto aprovadas. A aprovação estrutural local, o projeto da fundação, o fornecimento do sistema-de guindaste e a montagem do local permanecem com as partes responsáveis do projeto, a menos que sejam incluídos separadamente por escrito.
Aplicações típicas de projetos
- Oficinas de fundição e metalurgia
- Plantas de fabricação e montagem pesada
- Edifícios industriais com sistemas de pontes rolantes
- Instalações de processo usando colunas e vigas pesadas-construídas
- Projetos de reconstrução de oficina ou{0}}atualização de capacidade
- Estruturas industriais que exigem soldagem controlada de-placas espessas
Principais desafios de fabricação
Cargas pesadas devem ser traduzidas em componentes fabricáveis
Bases de colunas grandes, vigas de guindaste reforçadas e interfaces de colunas-de vigas pesadas podem criar soldas concentradas, acesso restrito e restrições de manuseio. Antes da fabricação, os desenhos divulgados e a geometria dos componentes precisam ser verificados em relação à disponibilidade de placas, equipamentos de oficina, capacidade de elevação e segmentação de transporte.
A distorção da soldagem pode afetar o alinhamento do guindaste
Vigas de guindaste e membros{0}}construídos exigem sequências controladas de montagem e soldagem. Distorção excessiva ou geometria de conexão inconsistente podem criar dificuldades durante a montagem local e o alinhamento-do trilho do guindaste. Os controles de fabricação devem, portanto, estar vinculados às tolerâncias aprovadas do projeto e ao plano de inspeção.
Os requisitos de inspeção devem ser definidos antes da produção
O padrão de soldagem aplicável, as categorias de solda, os métodos de END, os critérios de aceitação e os pontos de espera devem ser confirmados no ITP antes do início da fabricação. Isso evita que suposições de inspeção sejam introduzidas após a conclusão dos componentes.
Componentes pesados precisam de uma estratégia de envio
As dimensões e pesos máximos dos componentes afetam o manuseio na oficina, o transporte terrestre, as operações portuárias, a seleção de contêineres ou carga fracionada e o plano de içamento local. A segmentação da remessa e as interfaces de conexão devem ser coordenadas antecipadamente.
Solução de fabricação FSS
- Revise o pacote de desenhos lançado, o escopo de fabricação, as interfaces dos componentes e o status da revisão.
- Prepare ou coordene modelos e desenhos de fábrica do Tekla quando o detalhamento estiver incluído no pedido.
- Planeje o corte-de chapas grossas, a montagem-de membros construídos, a sequência de soldagem e o manuseio de componentes.
- Controle placas finais de conexão, reforços, locais-de furos de parafusos e outras dimensões-críticas de montagem.
- Executar soldagem e inspeção de acordo com os documentos de projeto aprovados e ITP.
- Aplique o tratamento de superfície especificado e registre os resultados de inspeção acordados.
- Marcar, agrupar e embalar componentes para entrega de exportação e sequenciamento de montagem local.
Limite de fornecimento confirmado do FSS
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Incluído quando especificado no pedido |
Normalmente retido pelo cliente/partes locais |
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Revisão-do documento de fabricação e detalhamento acordado |
Aprovação do Engenheiro de Registro e carimbo profissional local |
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Colunas pesadas, vigas, vigas de guindaste e conexões |
Equipamentos de guindaste, trilhos e sistemas mecânicos/elétricos, a menos que listados |
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Soldagem, inspeção e END especificado |
Projeto de fundação e âncora, a menos que liberado no pacote aprovado |
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Pintura ou outro tratamento de superfície confirmado |
Licenças locais e aprovações legais |
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Marcação de componentes, embalagem de exportação e documentos acordados |
Mão de obra de montagem do local, equipamentos, segurança e conformidade local |
Foco no controle-de qualidade
- Certificados de materiais e rastreabilidade de acordo com os requisitos do documento aprovado
- WPS, qualificação de soldador e consumíveis de soldagem aplicáveis ao projeto
- Ajuste-, aparência da solda e inspeção dimensional
- UT, MT ou outro END somente quando especificado no ITP aprovado
- Controle da retilinidade-dos membros construídos, da geometria-da placa final e das posições-dos furos dos parafusos
- Preparação de superfície, inspeção de revestimento e liberação para embalagem
Projeto em destaque - Oficina de fundição industrial em Joanesburgo
Um projeto de reconstrução-de uma oficina de fundição em Joanesburgo exigiu mais de 5.000 toneladas de aço estrutural. O pacote fabricado incluía colunas pesadas e vigas de guindaste. Os componentes individuais da coluna de aço pesavam até 30 toneladas, enquanto as vigas do guindaste tinham uma carga máxima de projeto declarada de 120 toneladas.
A FSS forneceu vigas de guindaste e a principal fabricação de aço estrutural, incluindo soldagem, inspeção UT e MT, tratamento de superfície e embalagens para exportação. A soldagem foi executada no AWS D1.1 para este projeto. O período de fabricação foi de seis meses. A montagem local foi realizada pelo empreiteiro do cliente e a FSS forneceu suporte técnico remoto. A instalação foi instalada e colocada em operação.
Fatos do projeto: África do Sul / mais de 5.000 t / até 30 t por componente de coluna / guindaste de 120 t-carga de projeto de viga / período de fabricação de seis-meses / AWS D1.1 / UT e MT.
Informações necessárias para revisão
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Informação |
Por que é necessário |
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Arranjo geral e desenhos de membros |
Confirme a geometria dos componentes, interfaces e escopo de fabricação |
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Dados do guindaste e cargas estruturais aprovadas |
Revise o pacote-da viga do guindaste; FSS não infere cargas de guindaste |
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Classes de materiais e requisitos de placas |
Planeje fornecimento, rastreabilidade e fabricação |
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Padrão de soldagem e ITP |
Confirme WPS, qualificações, END e critérios de aceitação |
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Especificação de tratamento-de superfície |
Preparação do plano, revestimento ou outro tratamento necessário |
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Dimensões e pesos máximos de transporte |
Coordenar a segmentação de componentes e o método de envio |
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Destino e cronograma de entrega |
Revise a rota de exportação, embalagem e sequência de produção |
Perguntas frequentes
P: A FSS pode fornecer o equipamento de ponte rolante?
R: Esta página aborda a fabricação de aço estrutural e vigas de guindaste.{0}}. Equipamentos de guindaste, trilhos, eletrificação e comissionamento não estão incluídos, a menos que estejam especificamente listados no escopo comercial e técnico.
P: O FSS pode projetar a viga do guindaste?
R: O FSS trabalha a partir das informações do projeto aprovado e pode apoiar o detalhamento ou a coordenação da fabricação dentro do escopo acordado. O engenheiro estrutural responsável deve confirmar as cargas de projeto, os cálculos e os requisitos de aprovação local.
P: Quais métodos de END o FSS oferece?
R: O END é realizado de acordo com o ITP aprovado. O projecto de referência da África do Sul incluiu UT e MT. Os métodos e critérios de aceitação para um novo projeto devem ser confirmados antes da fabricação.
P: O FSS instala a oficina no exterior?
R: A montagem local normalmente é realizada pelo empreiteiro do cliente. A FSS pode fornecer documentos de montagem acordados e suporte técnico remoto, mas não se apresenta como empreiteiro de instalação local.
Envie seus desenhos de oficina pesada para revisão de fabricação
Envie por e-mail os desenhos estruturais atuais, informações do guindaste, especificações do projeto, requisitos de inspeção e destino para serena@fss-china.com. O FSS analisará as informações disponíveis em relação ao escopo de fabricação e exportação solicitado.